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    产品设计与制造的应用-料感觉物性的应用分析及举例说明材料感觉物性在产品设计于制造中的应用.感觉物性是指通过人的感知系统对材料做出的综合印象,包括人的感觉系统因生理刺激对材料做出的反映,或由人的知觉系统从材料表面获得的信息。我个人将其理解为:质感，上海电子产品制造技术。质感是工业设计的三大感觉之一(形态,色彩,质感),在产品设计中，良好的触觉质感设计，可以提高产品的适用性，提高产品的市场竞争力.触觉质感通常表现在质地方面,比如:粗糙感给人不适或者牢固的感觉，上海电子产品制造技术、光滑给人愉悦感和顺畅容易流失的感觉。在产品上的应用例如浴室的瓷砖和客厅的瓷砖,一个粗糙防滑,一个光滑透亮;手机上的金属后盖版,给人的触感比塑料后盖的给人更稳妥的感觉，上海电子产品制造技术。 敏杰恒（东莞）精密科技有限公司致力于塑胶产品设计/制造，欢迎您的来电！上海电子产品制造技术

    产品设计与制造-先进制造工艺技术的定义和内涵先进制造工艺是在传统制造工艺的基础上发展起来的，机械制造工艺是指在生产过程中将原材料转变成成品的过程和方法，在产品生产过程起到非常重要的作用。零件的形成过程可以看作是材料的再成型过程，材料的成型过程有去除成形（切削加工和特种加工）、受迫成形（铸造、锻造、注塑、吹塑等）和堆积成型（快速原型制造技术、外延生长技术等）。随着科学技术的发展，制造技术的创新，新的制造工艺不断涌现，制造工艺发生着**的变化，常规的机械加工工艺技术在生产中仍发挥着重要作用，并不断创新、丰富和完善，形成具有完备技术内涵和保证体系的新型制造工艺，这几年出现了各种洁净制造工艺，精密**精密制造工艺，**高速制造工艺、快速原型制造技术等都为机械制造工艺技术增添了新的活力，并不断扩大了应用空间，推动了新型制造技术的发展和应用。先进制造工艺技术是在传统工艺的基础上，不断丰富和优化传统工艺，形成的清洁、高效和低耗的工艺技术。先进制造工艺技术是先进制造技术的，各种制造技术的发展都离不开先进制造工艺。 浙江注塑产品制造标准敏杰恒（东莞）精密科技有限公司专业金属制品设计/制造。

产品设计与制造-材料与造型的发展石器时代器物的造型。早的石器是砾石制造的。它们已体现了-定程度的标准化，这既是为了适应使用要求，也是要适应当时的技术和材料所限定的条件。随着石器的发展，还促成了人类对工具器物造型的色彩感的觉醒;对器物表面光洁的追求;注意造型物的色泽与质地;追求造型的对称、秩序和韵律等等。其装饰手法可以概括为三个方面:装饰的造型、拟形装饰、绘纹、镂空、刻纹。石器时代的产品还具备提供人类生存的能力，记录等，是重要的人类文明体现.

    塑料产品概述-常用塑胶产品特性（PVC）聚氯乙烯(PVC)，是氯乙烯单体（VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加，无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。我们常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。此塑料可塑性优良，价格便宜，故使用很普遍，只能耐热81度，高温时容易有不好的物质产生，很少被用于食品包装,目前世界卫生组织国际研究机构公布聚氯乙烯在3类致物清单中。 敏杰恒（东莞）精密科技有限公司致力于塑胶产品设计/制造，有技术难题可以向我司咨询！

    塑料产品概述-常用塑料产品特性（PP）聚丙烯(PP)，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。化学式为(C3H6)n，密度为～，易燃，熔点189℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种**溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装，r日常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。熔点高达167度。是可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要注意的是有些微波炉饭盒，盒体以PP制造，但盒盖却以PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。 敏杰恒（东莞）精密科技有限公司致力于硅胶制品设计/制造，欢迎您的来电！福建注塑产品制造流程

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    产品设计与制造-**塑性成形工艺及特点**塑性成形工艺的定义**塑性是指材料在一定的内部组织条件(如晶粒形状及尺寸、相变等)和外部环境条件(如温度、应变速率等)下，呈现出异常低的流变抗力、异常高的伸长率现象。将伸长率**过100％的材料称之为**塑性材料。金属的**塑性主要有两种类型：1)细晶**塑性，又称组织**塑性或恒温**塑性，其**塑性产生的内在条件是具有均匀、稳定的等轴细晶组织；外在条件是每种**塑性材料应在特定的温度及速率下变形，要比普通金属应变速率至少低一个数量级。2)相变**塑性，又称环境**塑性，是指在材料相变点上下进行温度变化循环的同时对试样加载，经多次循环试样得到积累的大变形。目前研究和应用较多的是细晶**塑性。**塑性成形工艺包括**塑性等温模锻、挤压、气压成形、真空成形、模压成形等。对于薄板的**塑性成形加工，气压成形应用多。在这种**塑性成形工艺下，零件的内表面尺寸精度高，形状准确，模具容易加工。 上海电子产品制造技术

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